案例：固潤科技化工廢水處理工程

1、項目概況

       固潤科技股份有限公司（以下簡稱固潤科技）污水處理站與公司建廠時同步建設并投入運營，污水處理水量 80t/d，其中車間廢水 30t/d、生活污水 20t/d、初期雨水冷凝水等其他污水 30t/d，出水基本能達到勝科水務有限公司制定的原接納標準。

2018年12月，因企業產能擴大，廢水排放量增加，且勝科水務接納標準進行了大幅提升，我公司受業主方委托，對固潤科技污水處理站進行了提標改造，將原有處理水量擴建到 260t/d，其中車間廢水 150t/d、生活污水 80t/d、初期雨水等其他污水 30t/d。

2、進出水水質

       本項目進行提標改造后出水達到勝科水務有限公司規定的新標準，力爭能夠達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級 A 排放標準，最終實現污水回用。

3、處理工藝

 4、工藝流程說明

        本工程在前段設置綜合調節池，主要目的是為了調整進入處理系統的水量和水質，車間產生的廢水在調節池內按照一定的比例配比，滿足進水水質的要求后方可進入UASB。

 UASB是升流式厭氧污泥床反應器的簡稱，廢水經過脈沖布水器，均勻的進入反應器底部，廢水自下而上流動，通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，通過厭氧微生物的作用，廢水中的有機物進行水解、酸化、甲烷化，逐步得到降解。降解過程中所產生的沼氣通過三相分離器、沼氣收集管收集后集中排放。

 UASB出水進入一級好氧池，通過好氧微生物的作用，進一步降解廢水中的有機污染物。一級好氧池出水進入沉淀池一，通過重力沉降發生泥水分離，沉淀池一出水進入中間水池一。底部沉淀的污泥大部分回流至一級好氧池，剩余污泥排放至儲泥池內。

 廢水由中間水池一經提升泵進入一級芬頓氧化池，采用蓬松鐵床芬頓氧化一體化技術，通過產生的羥基自由基對廢水中的難降解有機物進一步氧化分解，使長鏈、環狀有機物分子結構被破壞，變成斷鏈、易降解有機物，同時能使廢水中所含的有機磷轉化為正磷酸根。

 一級芬頓氧化池出水進入中和混凝沉淀池，通過投加石灰調節pH，并形成絮體沉淀，去除廢水中的絕大部分磷（通過形成磷酸鈣、磷酸鐵、磷酸鋁等難溶性鹽的形式予以去除）。

 沉淀池二出水進入蒸餾廢水池，在該池內混入部分的生活污水。

 蒸餾廢水池暫存的廢水通過提升泵進入缺氧池，缺氧池的主要功能是反硝化脫氮。利用生活污水中的碳源和后端回流的硝化液，反硝化菌在溶解氧濃度極低或缺氧情況下可以利用硝酸鹽中氮作為電子受體氧化有機物，將硝酸鹽還原成氮氣，從而實現污水的脫氮過程。

 二級好氧池的主要功能是氧化有機質和硝化氨氮，懸浮生長的活性污泥和附著在填料上的生物膜中的異養型微生物在有氧的條件下，將廢水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產物是CO₂ 和H₂O 等穩定物質。在有機物被氧化的同時，污水中的有機氮也被轉化成氨氮，氨氮在溶解氧充足、泥齡較長的情況下，被硝化細菌進一步轉化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，并回流至缺氧池，結合反硝化細菌實現生物脫氮。

 二級好氧池出水進入沉淀池三，發生泥水分離，大部分污泥回流至二級好氧池，剩余污泥排放至儲泥池，出水進入中間水池二。

 為保證出水總磷能夠可靠達標，沉淀池三出水經過中間水池二提升泵進入二級芬頓氧化池，進一步將污水中的有機磷、CODcr進行氧化，二級芬頓出水經過石灰中和、混凝、沉淀后，出水總磷能夠可靠達標。

 二級芬頓出水自流進入砂濾池，通過石英砂過濾，深度去除廢水中的SS，砂濾池出水進入儲水池，在儲水池提升泵的作用下進入微生物植物復合床。

 微生物+植物復合床污水處理技術是利用生物填料吸附、植物吸收轉化、微生物分解，共同作用達到凈化污水的目標。高分子生物填料組成的復合床，能把廢水中的有害物質迅速吸附，同時使特種生物菌高密度著床，為植物和微生物生命活動創造平臺。特種植物通過光合作用，將生物填料吸附的有害物質中碳氫氧氮磷鉀鈣鎂等各種元素轉化為可生物降解的植物纖維，并產生氧氣通過桿莖傳輸到植物根區釋放出來。通過這一過程，使生物填料自動得到修復和活化。植物根系范圍內植入的特種生物菌，結合植物的生長和光合作用，對有害物質進行消化和分解，從而達到凈化生物填料的作用。微生物+植物復合床通過以上過程有機循環，使之長期穩定有效地對污染水體進行處理，從而達到污水凈化的目標。該污水處理技術是我公司的專利技術（專利授權號：ZL201520251979.X），具有經濟、環保、節能、高效等諸多優點。

 微生物+植物復合床出水進入清水池，可達標排放。

 儲泥池對物化污泥和生化污泥進行集中收集，集中調理，利用隔膜壓濾機進行機械脫水。脫水泥餅外運處置，儲泥池上清液和機械脫水產生的濾液回流至綜合調節池。